سيستم شيشه دو جداره شامل دو يا چند لايه شيشه که به طور موازي در فواصل مساوي از يکديگر قرار گرفته اند و توسط اسپيسر در دور تادور آن ، از هم جدا شده اند . در فضاي بين شيشه ها هوا يا گازهاي خاص بدون رطوبت ( آرگون يا کريپتون ) با فشاري تقريباً مساوي با هواي بيرون وجود دارد . در شيشه دو جداره غالباً از اسپيسرهاي آلومينيمي استفاده مي شود که درون اسپيسر را با ماده رطوبت گير پر مي کنند که اين ماده سبب جذب رطوبت هواي مابين دو شيشه مي گردد و توسط مواد درزگير مناسب ، کاملاً آب بندي شده است . در صورت استفاده از  شيشه دو جداره و پنجره هاي عايق مي توان در ازاي هر مترمربع V به ميزان ?? مترمکعب گاز در سال صرفه جويي کرد . علاوه بر کاهش مصرف انرژي و سر و صدا ، محيط زيست پاکيزه تري نيز خواهيم داشت .

خصوصيات شيشه دوجداره:

1.      کاهش اتلاف انرژي

2.      کاهش آلودگيهاي صوتي

3.      جلوگيري از نم زدگي شيشه

4.      ايمني بيشتر نسبت به پنجره هاي تک جداره

انواع شيشه دوجداره :

1.      ساده : اين نوع شيشه دوجداره از دو جداره شيشه فلوت ساده تشکيل شده است .

2.      رنگي : اين نوع شيشه دوجداره از يک جداره رنگي و يک جداره ساده تشکيل شده است .

3.      رفلکس : اين نوع شيشه دوجداره از يک جداره ساده و يک جداره شيشه رفلکس ساخته مي شود که جداره شيشه رفلکس بايد به طرف بيرون قرار گيرد . شيشه هاي رفلکس از عبور نور شديد خورشيد به شدت جلوگيري مي کنند ولي ايراد آنها اين است که داخل ساختمان را تاريک کرده و در شب داخل ساختمان نمايان است .

4.     سکوريت : شيشه هاي سکوريت براي محل هاي پرخطر و پر تردد در نظر گرفته مي شود . شيشه سکوريت در هنگام شکستن کاملاً خرد شده و باعث ايجاد تيکه هاي بزرگ و خطرناک شيشه نمي گردد .شيشه هاي جانبي خودروها از نوع سکوريت است .

5.      لمينت : شيشه هاي لمينت معمولاً در کارخانه توليد شيشه از دو جداره شيشه ساده به ضخامت ? ميلي متر و يک لايه رزين در وسط آنها تشکيل شده است . شيشه لمينت در موقع برخورد مانع سخت به آنها خرد نشده و تنها ترک بر مي دارد . شيشه هاي جلو و عقب خودروها از نوع لمينت است .

آناليز شيشه تک جداره ، دو جداره و سه جداره

عايق صدا و کاهش آلودگي صوتي

امروزه آلودگي صوتي از سوي محافل دست اندرکار مانند ساير آلودگي ها نظير آلودگي هوا مورد توجه قرار گرفته و استفاده از شيشه دو جداره از مهمترين روش هاي کاهش اين آلودگي به ويژه در شهرهاي بزرگ به شمار مي رود.

استفاده از شيشه دو جداره، سطح صدا را بين 20 الي 35 دسيبل کاهش مي دهد.متوسط شدت سر و صدا در محيط هاي معمولي زندگي در شهرها در حدود 60 الي 70 دسيبل مي باشد. از لحاظ علمي صدا با شدت 60 دسيبل به عنوان صداي مزاحم و با شدت 90 دسيبل مضر براي سيستم شنوايي و با شدت 120 دسيبل بالاتر از آستانه تحمل بوده که خطرناک تلقي مي گردد. استاندارد صداهاي مطلوب در مکانهاي مختلف به شرح ذيل است:

عايق حرارتي و برودتي

افزايش چشمگير قيمت انرژي در سالهاي اخير موجب گرديده است دست اندرکاران صنعت ساختمان به روش هاي کاهش اتلاف انرژي از سطوح خارجي ساختمان رو آورند. پنجره و شيشه هاي ساختمان مهمترين بخش هدر دهنده انرژي به شمار مي روند و استفاده از  شيشه دو جداره به ميزان قابل توجهي در کاهش اتلاف انرژي موثر است و در حد محسوسي هزينه هاي حرارتي و برودتي راکاهش مي دهد. براساس اطلاعات استفاده از  شيشه دو جداره در ساختمان موجب کاهش مصرف انرژي به ميزان 14% مي گردد. محاسبات فني حاکي از آن است که استفاده از  شيشه دو جداره در ساختمانها تا 30% کاهش پره هاي رادياتور را به همراه خواهد داشت.

افزايش ايمني  شيشه دو جداره

 شيشه دو جداره به ميزان قابل توجهي از شيشه هاي تک جداره در مقابل ضربه مقاومتر بوده و به هنگام شکستن، ديرتر فرو مي‌ريزد.

ماشين آلات توليد شيشه دو جداره و سه جداره :

1.      دستگاه برداشت ، برش و جدا ساز اتوماتيک شيشه

2.      دستگاه شستشو تمام اتوماتيک شيشه

3.      دستگاه پرس شيشه دو جداره به روش پانلي تمام اتوماتيک

4.      دستگاه برش اسپيسر

5.      دستگاه بوتيل زن Butyl

6.      دستگاه تزريق چسب پولي سولفايد

7.      دستگاه تزريق تمام اتوماتيک گاز عايق بي اثر

فرايند توليد شيشه دو جداره

 فرايند توليد شيشه دو جداره :

در ابتدا جامهاي شيشه بوسيله دستگاه حمل بر روي رکهاي دستگاه حمل اتوماتيک قرار گرفته و به تعدادي که اپراتور مشخص مي‌کند به ميز برش اتوماتيک انتقال مي يابد . سپس اندازه شيشه هاي مورد نظر توسط نرم افزار بهينه سازي جهت به حداقل رساندن ضايعات توسط دستگاه طراحي و سپس برش داده مي شود. شيشه ها پس از جداسازي به خط توليد شيشه دو جداره منتقل مي شود ابتدا شيشه ها با آب سختي گيري شده بطور کامل شسته شده و پس از کنترل کيفي به مرحله بعدي منتقل مي گردد.

به موازات مراحل مذکور فريم هاي ما بين دو جدار (Spacer) توسط دستگاه خم کن  (Bending)بر اساس اندازه شيشه خم و برش داده ميشود و داخل فريم از مواد رطوبت گير پر مي شود. سپس دو لبه فريم توسط دستگاه بوتيل چسب زده مي شود که بمنظور درزگيري و قرار گرفتن اسپيسر مابين دو شيشه و چسبيدن آنها به يکديگر  مي باشد. فريم ها جهت نصب روي شيشه انتقال مي يابد  شيشه ها پس از نصب فريم به دستگاه پرس منتقل مي شود و همزمان گاز آرگون به صورت اتوماتيک به داخل شيشه دو جداره تزريق مي شود سپس توسط روبات محيط  شيشه دو جداره با چسب پلي سولفيد به منظور درزبندي ثانويه پر مي شود.

استاندارد  توليد شيشه دو جداره :

 توليد شيشه دو جداره با توجه به شرايط موجود و نيازهاي جامعه طبق استاندارد ملي ايران صورت ميگيرد . در تدوين اين استاندارد تا حد امکان استانداردهاي کشورهاي صنعتي پيشرفته و بين المللي لحاظ شده است .هدف از اين استاندارد تعيين روش هاي آزمون ،  شيشه دو جداره به منظور بررسي و حصول اطمينان از کيفيت آنها مي باشد .

حد اقل تعداد نمونه ها بايد 20 عدد از يک محصول باشد .

کليه نمونه ها بايد حداقل به مدت 2 هفته در محيط آزمايشگاهي با دماي °c2±23 به صورت عمودي قرار گرفته باشند

عيت ظاهري آزمونه ها از لحاظ عدم وجود هرگونه خرابي ويا ترک خوردگي بررسي شود .

 آزمونهاي استاندارد  شيشه دو جداره :

1- آزمون تعيين نقطه برفک

2- آزمون پايداري در برابر محيط هايي با رطوبت بالا

3- آزمون چرخه هاي آب و هوايي تسريع شده

4- آزمون مه گرفتگي

5- آزمون تعيين ضخامت محفظه هوا

6- آزمون تعيين ضخامت قطعه  شيشه دو جداره

7- آزمون تعيين ابعاد  شيشه دو جداره